خبریں - HIP sintering ٹیکنالوجی کا استعمال Tungsten Carbide Pallets کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

HIP sintering ٹیکنالوجی کا استعمال Tungsten کاربائیڈ Pallets کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

ہاٹ اسوسٹیٹک پریسنگ (HIP) sintering ٹیکنالوجی کے لیے ایک عام طریقہ کار ہے۔ٹنگسٹن کاربائیڈ pallets.HIP sintering ٹیکنالوجی اکثر کثافت، طاقت اور لباس مزاحمت کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔GT55 ٹنگسٹن کاربائیڈ چھرے

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIPsintering کے عمل میں،ٹنگسٹن کاربائیڈ مر جاتا ہے۔سب سے پہلے ایک اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ماحول میں رکھا جاتا ہے.isostatic دباؤ کو لاگو کرنے سے، خالی کے پاؤڈر ذرات کے درمیان پلاسٹک کی اخترتی ہوتی ہے.ایک ہی وقت میں، اعلی درجہ حرارت پر sintering ایڈز بھی ذرات کے مجموعہ کو فروغ دینے میں ایک کردار ادا کرتے ہیں.

HIP sintering ٹیکنالوجی کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ انٹیگرل sintering حاصل کر سکتی ہے، یعنی سیمنٹڈ کاربائیڈ خالی کی شکل کتنی ہی پیچیدہ کیوں نہ ہو، یہ sintering کے عمل کے دوران اپنی اصل شکل کو برقرار رکھ سکتی ہے، درستگی اور جہتی استحکام کو یقینی بناتی ہے۔ خالی کی.

HIP sintering ٹیکنالوجی کے ذریعے پروسیس کیے جانے والے کاربائیڈ خالی جگہوں میں عام طور پر زیادہ کثافت اور طاقت ہوتی ہے، نیز لباس کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔یہ قابل بناتا ہے۔ٹنگسٹن کاربائیڈ سرد سرخی مر جاتی ہے۔ایپلی کیشن کے مختلف شعبوں میں بہتر کارکردگی دکھانے کے لیے، جیسے کاٹنے کے اوزار، کان کنی کے اوزار، آٹوموٹو پارٹس وغیرہ۔

کے معیار کو یقینی بنانے کے لیےٹنگسٹن کاربائیڈ pallets، آپ مندرجہ ذیل پہلوؤں پر توجہ دے سکتے ہیں:

  1. صحیح خام مال کا انتخاب کریں: یقینی بنائیں کہ اعلیٰ معیار کا، مناسب کاربائیڈ مواد استعمال کریں۔خام مال کی ساخت اور معیار کا حتمی مصنوعات کی کارکردگی پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔
  2. پروڈکشن کے عمل کو کنٹرول کریں: سیمنٹڈ کاربائیڈ خالی جگہوں کے پروڈکشن کے عمل کو سختی سے کنٹرول کریں، بشمول پاؤڈر کی تیاری، مکسنگ، پریسنگ، سنٹرنگ اور دیگر عمل۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر لنک تکنیکی تقاضوں کو پورا کرتا ہے تاکہ نقائص اور آلودگی سے بچا جا سکے۔
  3. جانچ اور کوالٹی کنٹرول: پیداواری عمل کے دوران سخت جانچ کی جاتی ہے، بشمول پاؤڈر کے ذرات کی سائز کی تقسیم، ناپاک مواد، دبانے کی کثافت،ٹنگسٹن کاربائیڈ مر جاتا ہے۔sintering کے بعد سختی اور کثافت.ایک ہی وقت میں، ایک مکمل کوالٹی کنٹرول سسٹمٹنگسٹن کاربائیڈ palletsاس بات کو یقینی بنانے کے لیے قائم کیا گیا ہے کہ مصنوعات متعلقہ معیارات اور تصریحات کے مطابق ہوں۔
  4. سامان کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال: پیداواری سازوسامان کی عام آپریٹنگ حیثیت کو برقرار رکھیں اور سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کریں۔سازوسامان کی درستگی، استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنائیں اور سامان کی خرابی کی وجہ سے معیار کے مسائل سے بچیں۔
  5. تربیت اور عملے کے معیار میں بہتری: پیداواری عملے کو قابل بنانے کے لیے ضروری تربیت فراہم کریں۔zhuzhou کاربائڈمتعلقہ علم اور مہارت میں مہارت حاصل کریں، کوالٹی کنٹرول کی ضروریات کو سمجھیں۔zhuzhou ٹنگسٹن کاربائڈ مر جاتا ہے، اور آپریٹرز کی پیشہ ورانہ مہارت اور ذمہ داری کو فروغ دیں تاکہ مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

خلاصہ یہ کہ خام مال، پیداواری عمل اور کوالٹی کنٹرول کو سختی سے کنٹرول کرکے، ضروری جانچ اور دیکھ بھال کرکے، اور ملازمین کے معیار کو بہتر بنا کر،کاربائیڈ چھرےضمانت دی جا سکتی ہے اور حتمی مصنوعات کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 19-2023