سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنا

سیمنٹڈ کاربائیڈز کوبالٹ کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائیڈ کو ایک خاص تناسب میں ملا کر، مختلف شکلوں میں دباؤ ڈال کر اور پھر نیم سنٹرنگ کر کے بنائے جاتے ہیں۔یہ sintering عمل عام طور پر ویکیوم فرنس میں کیا جاتا ہے۔اسے تقریباً 1,300 سے 1,500 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر ویکیوم فرنس میں ڈالا جاتا ہے۔

خاص شکل والی بار

سنٹرڈ ہارڈ الائے بنانے کا مقصد پاؤڈر کو بلٹ میں دبانا ہے، اور پھر ایک خاص درجہ حرارت (سینٹرنگ درجہ حرارت) پر گرم کرنے والی فرنس میں، اور ایک خاص وقت (ہولڈنگ ٹائم) کو برقرار رکھنا ہے، اور پھر ٹھنڈا ہونا ہے، تاکہ مطلوبہ کارکردگی حاصل کی جا سکے۔ سخت کھوٹ کا مواد۔

سیمنٹڈ کاربائیڈ سنٹرنگ کے عمل کو چار بنیادی مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1: فارمنگ ایجنٹ کو ہٹانا اور پری فائر کرنے کا مرحلہ، اس مرحلے میں sintered جسم اس طرح تبدیل ہوتا ہے:

مولڈنگ ایجنٹ کو ہٹانا، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ sintering کے ابتدائی مرحلے میں، مولڈنگ ایجنٹ آہستہ آہستہ گل جاتا ہے یا بخارات بن جاتا ہے، sintered body کو خارج کر دیتا ہے، اسی وقت، molding agent sintered body carburizing میں کم و بیش، carburizing کی مقدار تبدیل ہو جائے گی۔ مولڈنگ ایجنٹ کی قسم، نمبر اور مختلف sintering کے عمل کے ساتھ۔

پاؤڈر کی سطح کے آکسائیڈ کم ہو جاتے ہیں۔سنٹرنگ درجہ حرارت پر، ہائیڈروجن کوبالٹ اور ٹنگسٹن کے آکسائیڈ کو کم کر سکتا ہے۔اگر تشکیل دینے والے ایجنٹ کو ویکیوم میں ہٹا دیا جائے اور اسے سنٹر کیا جائے تو کاربن آکسیجن کا رد عمل مضبوط نہیں ہوتا ہے۔پاؤڈر کے ذرات کے درمیان رابطے کا تناؤ بتدریج ختم ہو جاتا ہے، بانڈنگ میٹل پاؤڈر ٹھیک ہونا شروع ہو جاتا ہے اور دوبارہ کرسٹالائز ہو جاتا ہے، سطح کا پھیلاؤ ہونا شروع ہو جاتا ہے، اور بلاک کی مضبوطی بہتر ہو جاتی ہے۔

2: ٹھوس فیز سنٹرنگ اسٹیج (800℃– eutectic درجہ حرارت)

مائع مرحلے کے ظاہر ہونے سے پہلے کے درجہ حرارت پر، پچھلے مرحلے میں ہونے والے عمل کو جاری رکھنے کے علاوہ، ٹھوس رد عمل اور بازی تیز ہوتی ہے، پلاسٹک کے بہاؤ کو بڑھایا جاتا ہے، اور sintered جسم واضح سکڑتا دکھائی دیتا ہے۔

3: مائع فیز سنٹرنگ اسٹیج (eutectic درجہ حرارت - sintering درجہ حرارت)

جب sintered جسم میں مائع کا مرحلہ ہوتا ہے، سکڑنا تیزی سے مکمل ہو جاتا ہے، اور پھر کرسٹلائزیشن کی منتقلی ہوتی ہے، جس سے مرکب کی بنیادی مائیکرو اسٹرکچر اور ساخت بنتی ہے۔

4: ٹھنڈک کا مرحلہ (سنٹرنگ درجہ حرارت - کمرے کا درجہ حرارت)

اس مرحلے پر، کھوٹ کی مائیکرو اسٹرکچر اور فیز کمپوزیشن مختلف ٹھنڈک کے حالات کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے، جس کا استعمال سیمنٹڈ کاربائیڈ کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے لیے کیا جا سکتا ہے۔