خبریں - ٹنگسٹن کاربائیڈ کوالٹی پہلے اور اتکرجتا کے لیے کوشش کریں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ کوالٹی پہلے اور اتکرجتا کے لیے کوشش کریں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ کولڈ ہیڈنگ ڈائی سے مراد ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جس میں دھات کے حجم یا شکل کو بیرونی قوت اور مولڈ کے ذریعے تبدیل کیا جاتا ہے، تاکہ مطلوبہ حصے یا خالی جگہیں حاصل کی جاسکیں۔

بہت سے فاسٹنرز، پیچ اور گری دار میوے کولڈ ہیڈنگ ڈائی سے بنائے جاتے ہیں۔چونکہ کولڈ ہیڈنگ ڈائی اثر یا مضبوط اثر کے تحت لباس مزاحم حالات میں کام کرتی ہے، اس لیے ضروری ہے کہ سخت مرکب میں اچھا اثر سختی، فریکچر سختی، تھکاوٹ کی طاقت، موڑنے کی طاقت اور پہننے کی اچھی مزاحمت ہونی چاہیے۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ کوالٹی پہلے 1

1. ظاہری شکل: کھوٹ بجھانے اور تیز کرنے کے بعد اعلی درجہ حرارت بجھانے کی وجہ سے مر جاتا ہے اور پھر اصل سرمئی، سرمئی اور سفید سے گہرے سرمئی، سیاہ یا رنگ کے نشانات میں اعلی درجہ حرارت کا علاج ہوتا ہے۔

2. کارکردگی: معقول بجھانے اور ٹیمپرنگ سے کاربائیڈ ڈائی کی خصوصیات میں بہتری آسکتی ہے، جیسے موڑنے کی طاقت 15٪، اثر کی سختی 50٪، فریکچر کی سختی 20٪، سب سے بڑا اضافہ یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ تھکاوٹ کی طاقت 10 سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ اوقاتتاکہ مصنوعات کی سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکے۔

معیار ذمہ داری ہے، معیار انٹرپرائز کی زندگی ہے، Renqiu Hengrui Cemented carbide Co., Ltd آپ کے ساتھ ایک بہتر مستقبل بنانے کے اصل ارادے کو نہ بھولنے کے اصول پر عمل پیرا ہے۔

 

آپ کو پتہ ہے؟Renqiu شہر Hengrui کاربائڈ ڈائی فیکٹری کی مصنوعات کے ہر ٹکڑے کی پیداوار ان کے اپنے شناختی کارڈ سے پوچھ گچھ کی جا سکتی ہے.تم ایسا کیوں کہتے ہو؟اب میں آپ کو سمجھانے کے لیے لیتا ہوں۔

خام مال سے لے کر پلورائزیشن تک، پروڈکٹ کو دبانے سے پہلے پاؤڈر کی ہر کھیپ کو 4 ٹیسٹ سٹرپس میں جلا دیا جاتا ہے، جنہیں پھر کارکردگی کے 14 ٹیسٹوں کے لیے ہماری لیبارٹری میں داخل کیا جاتا ہے۔آج میں پہلی چیز متعارف کروانا چاہوں گا: porosity analysis۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ کوالٹی پہلے 2
ٹنگسٹن کاربائیڈ کوالٹی پہلے 3

سب سے پہلے، تجرباتی پٹیوں کو چار مراحل سے تیار کیا جاتا ہے: کھردرا پیسنا، داخل کرنا، باریک پیسنا اور پالش کرنا۔اس کے بعد، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی پوروسیٹی کا تعین 100 گنا میگنیفیکیشن کے خوردبین کے نیچے مشاہدے سے کیا جا سکتا ہے۔

اگر اسپلائن معیار پر پورا نہیں اترتا ہے تو پاؤڈر کی پوری کھیپ کو روک دیا جائے گا، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ نوزل ​​کا پتہ لگانے کے بعد کی تہوں کے بعد جامع معیار کا اسپلائن استعمال کیا جائے گا۔

گندے پاؤڈر کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ پوروسیٹی ہونے کا امکان ہے، پاؤڈر خشک ہونے کا وقت بہت طویل ہے اور دیگر وجوہات۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ وائر ڈرائنگ ڈائی بہت زیادہ پوروسیٹی نہ صرف بعد میں دبانے کو متاثر کرے گی بلکہ ٹریچوما، پروسیسنگ کے خاتمے، کریکنگ اور دیگر حالات کا سبب بن سکتی ہے۔ کھوٹ کا

بہت سی پروڈکٹس ایک جیسی لگتی ہیں، لیکن حقیقت میں وہ بہت مختلف ہیں۔قیمت کی حمایت کے بغیر، معیار کی کوئی ضمانت نہیں ہے.پیشہ ورانہ ضمانت کے بغیر، کوئی طویل مدتی تعاون نہیں ہے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری 31-2023